Produkte

BESCHREIBUNG

Basisinformation

Modell Nr.	FYEFM200
Anwendung	Haushaltsgeräte, Dekoration, Gebrauchsgüter, Autoteile, Elektronik, Schreibwaren
Kühlweg	Luftkühlung
Kontrolle	Automatisch
Frequenzbereich	Niederfrequenz
Elektrischer Strom	Wechselstrom
Stil	Handheld
Leistung	Elektrisch
Schweißbare Materialien	PP-R/PP/HDPE
Eingangsspannung	Wechselstrom 200-240
Eingangsfrequenz	50-60Hz
Ausgangsspannung	10-55V
Ausgangsstrom	Gleichstrom 2–60 A
Nennleistung	2500W
Datensatz gespeichert	3200 Stück
Gewicht mit Kabel	9,75 kg
Transportpaket	Kartons
Spezifikation	200mm
Warenzeichen	OEM / FUYI
Herkunft	China
HS-Code	8515900090
Produktionskapazität	2.000.000 Stück/Jahr

Produktbeschreibung

Dieses Elektroschweißgerät wurde von unserem Team HANGZHOU FUYI TOOLS CO.,LTD. Das Elektroschweißgerät mit Patent.

Produktbeschreibung

FYEFM200 Elektroschweißgerät mit fortschrittlicher PID-Steuerungstechnologie, wodurch die Geräteleistung stabiler und zuverlässiger wird. Großer LCD-Bildschirm als Mensch-Maschine-Schnittstelle, unterstützt die Sprachen Chinesisch, Englisch, Russisch und Spanisch.
Das Elektroschweißgerät FYEFM200 ist ein spezielles Verbindungsgerät zum Elektroschweißen von Druck- und Nichtdruckleitungen aus Polyethylen. Es handelt sich um eine Mehrzweck-Niederspannungs-Elektroschweißmaschine, die für den Transport von Gas, Wasser und anderen Flüssigkeiten alle auf dem Markt erhältlichen HDPE-, PP- und PP-R-Kupplungen aller Marken verwenden kann. PPR bis AD 160 mm. PP und HDPE bis AD 200 mm.

Detaillierte Fotos

Produktparameter

Parameter und Funktion

Kontrolleigenschaften	Steuermodus	Konstante Spannung/Strom
	Konstante Präzision der elektrischen Größe	≤±0,5 %
	Präzision der Zeitkontrolle	≤±0,1 %
	Präzision der Temperaturmessung	≤1 %
	Barcode scannen	Scannen Sie 24-Bit-Barcodes gemäß ISO 13950-2007
Umgebungs	Umgebungstemperatur	-20~50 °C
	Lagertemperatur	-30~70 °C
	Feuchtigkeit	20 % bis 90 % relative Luftfeuchtigkeit, keine Kondensation
	Vibration	<0,5 G, keine heftigen Vibrationen und Stöße
	Höhe	<1000 m AMSL, bei ≥1000 m Herabsetzung gemäß GB/T3859.2-2013

Tastendruck	Name	Bedienungsanleitung
AN AUS	AUS AN	„ON“ bedeutet „Offen“, „OFF“ bedeutet „Schließen“.
OK	Bestätigung	Ausgewählt/Bestätigen/Zum nächsten Fenster gehen/Schweißstart
STOPPEN	STOPPEN	Stopp/Abbrechen/Kehrt zum vorherigen Fenster zurück
+	Zunahme	Menü nach oben / Daten erhöhen
Tab→	Option (Verringern)	Menü nach unten / Daten werden kleiner
Text	Drucker/Scanner	Zum Einsetzen von Scanner/Drucker

Alarmcodes und ihre Bedeutung

Alarmcodes und ihre Bedeutung

Warnung ! Der Schweißzyklus wird immer dann unterbrochen, wenn ein Fehlercode angezeigt wird. Die Unterbrechung kann zu einer Verschlechterung des zu schweißenden Materials führen.
In keinem Fall haften wir für direkte, indirekte, zufällige oder Folgeschäden jeglicher Art im Zusammenhang mit der Verwendung von Rohren/Fittings/Kupplungen, die zuvor an Schweißzyklen beteiligt waren und zu Fehlercodes führten.
Barcode:
Fehler Nr. 1-24 --------------Fehler beim Parsen des Barcodes
Wahrscheinliche Ursache:
Der X-Parameter im Barcode kann nicht analysiert werden oder ist nicht anwendbar
Lösung: Kontakt mit dem Kupplungslieferanten aufnehmen
Fehler #25--------------Barcode wird nicht geschweißt
Wahrscheinliche Ursache: Der Schweiß-Barcode wird nicht gescannt
Lösung: Scannen Sie den Schweiß-Barcode erneut und stellen Sie sicher, dass der Laserstrahl auf den Schweiß-Barcode zielt.
Inspektion vor dem Schweißen
Fehler Nr. 31 -------------- Die angegebene Spannung kann nicht ausgegeben werden (die angegebene Spannung ist zu hoch)
Fehler Nr. 32 -------------- Der angegebene Strom konnte nicht ausgegeben werden (angegebener Strom zu hoch)
Fehler Nr. 33 -------------- Die angegebene Spannung kann nicht ausgegeben werden (die angegebene Spannung ist zu niedrig)
Fehler Nr. 34 -------------- Der angegebene Strom konnte nicht ausgegeben werden (angegebener Strom zu niedrig)
Mögliche Ursache: 1. Die Eingabe der Schweißparameter ist falsch. 2. Die Schweißparameter liegen außerhalb des zulässigen Bereichs
Lösung: 1. Schweißparameter ändern. 2. Verwendung der richtigen Elektroschweißfittings.

Fehler Nr. 37 --------------Lastkurzschluss
Wahrscheinliche Ursache: 1. Elektroschweißanschluss ist beschädigt. 2. Kurzschluss im Anschluss.
Lösung: 1. Wiederholen Sie das Schweißen mit einem anderen Elektroschweißfitting. 2. Beheben Sie den Kurzschluss des Verbindungskabels.
Fehler #38-------------Nicht verbundene Last
Wahrscheinliche Ursache: 1. Das Elektroschweiß-Fitting ist beschädigt. 2. Loses Verbindungskabel. 3. Keine Verbindung von Elektroschweißarmaturen und -rohren.
Lösung: 1. Wiederholen Sie das Schweißen mit einem anderen Elektroschweißfitting. 2. Beheben Sie den Kurzschluss des Verbindungskabels. 3. Schließen Sie die Elektroschweißarmaturen und -rohre wieder an.
Fehler Nr. 41--------------Umgebungstemperatur ist zu hoch
Wahrscheinliche Ursache: Die Umgebungstemperatur ist höher als 50 °C.
Lösung: Schützen Sie den Arbeitsplatz, an dem geschweißt wird, um eine Umgebungstemperatur innerhalb der zulässigen Grenzen zu erreichen.
Fehler Nr. 42 --------------Transformator überhitzt (während des Schweißens)
Fehler Nr. 43 -------------- Siliziumgesteuerter Gleichrichter überhitzt (während des Schweißens)
Wahrscheinliche Ursache: Kontinuierliches Arbeiten und Schweißen großer Elektroschweißformstücke. Die Temperatur des Transformators ist zu hoch.
Lösung:Warten Sie, bis die Maschine abgekühlt ist, und wiederholen Sie dann den Schweißvorgang
Fehler Nr. 51 --------------Die Frequenz der Stromquelle ist zu hoch oder zu niedrig
Fehler Nr. 52 ------------- Die Spannung der Stromquelle ist zu hoch
Fehler Nr. 53 -------------Die Spannung der Stromquelle ist zu niedrig
Wahrscheinliche Ursache: Die Stromquelle entspricht nicht den Anforderungen.
Lösung: Die Verwendung der Stromquelle entspricht den Anforderungen.
Feedback ausführen
Fehler Nr. 200 -------------Kurzschluss
Wahrscheinliche Ursache: 1. Das Elektroschweiß-Fitting ist beschädigt.
Lösung:Wiederholen Sie das Schweißen mit einem anderen Elektroschweißfitting.
Fehler Nr. 201------------ Der Widerstand der Elektroschweißverbindungen wird kleiner, hören Sie auf zu schweißen
Fehler #202------------ Der Widerstand der Elektroschweißverbindungen wird größer, hören Sie auf zu schweißen
Wahrscheinliche Ursache: 1. Das Elektroschweiß-Fitting ist beschädigt. 2. Die Parameter der Elektroschweißanlage haben sich zu stark verändert, was über den Anwendungsbereich der Elektroschweißmaschine hinausgeht.
Lösung:Wiederholen Sie das Schweißen mit einem anderen Elektroschweiß-Fitting, wenn nur das Elektroschweiß-Fitting beschädigt ist.
Sie sollten eine andere Marke wechseln, wenn sich die Parameter der Elektroschweißverbindung zu stark geändert haben.
Fehler Nr. 205 –-----------Siliziumgesteuerter Gleichrichter überhitzt, mit dem Schweißen aufhören
Fehler Nr. 206-------------Transformator überhitzt, mit dem Schweißen aufhören
Wahrscheinliche Ursache:Der Schweißstrom ist zu stark
Lösung:Warten Sie, bis die Maschine abgekühlt ist, und wiederholen Sie dann den Schweißvorgang

Wartungsanweisungen und Garantievereinbarung
Wartung der Ausrüstung durch einen Fachmann;
Entfernen Sie Staub und Kleinteile von den Komponenten.
Überprüfen Sie, ob die Geräteerdung in gutem oder sicheren Zustand ist.
Die Erkennung, dass der Hochstrom-Anschlusspunkt ausnahmslos in gutem Kontaktzustand ist; Überprüfen Sie, ob andere Verkabelungspunkte locker sind oder nicht.
Das Gerät, das mit einem Kondensator mit großer Kapazität ausgestattet ist, prüft die Temperatur des Kondensators und prüft das Phänomen der Leckage und Ausbeulung der Außenfläche;
Wenn Sie das Gerät längere Zeit nicht benutzen, sollten Sie die Stromversorgung unterbrechen.
Für das Gerät gilt eine Garantie von 12 Monaten gegen etwaige Ausfälle oder Schäden am Gerät bei normalem Betrieb.
Die Gewährleistungsfrist beginnt mit dem Lieferdatum.
Serviceleistungen werden in folgenden Situationen in Rechnung gestellt, auch wenn sie innerhalb der Garantiezeit liegen:
Schäden durch Feuer, Wasserkatastrophen oder anormale Spannungen
Schäden durch Betrieb nicht unterstützter Funktionen.
Ausfälle durch einen Betrieb, der nicht der Anleitung entspricht
Bewahren Sie das Blatt unbedingt auf und zeigen Sie es dem Wartungspersonal.
Die Servicegebühr wird nach tatsächlichem Aufwand berechnet, sofern im Vertrag nichts anderes festgelegt ist.
Sollten Sie Fragen zur Garantie oder zum Service haben, wenden Sie sich an unseren Vertreter oder unser Unternehmen.

FAQ

Q1. Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?
A: Wir sind Hersteller. Unser professionelles Werk Hangzhou Fuyi Tools produziert Muffenschweißmaschinen, Muffen und Werkzeuge für PPR/HDPE-Rohre und Formstücke. Sie können unseren Firmennamen auf der Website der chinesischen Regierung überprüfen. Oder schauen Sie sich die Marken-Website von FUYI TOOLS auf der chinesischen Marken-Website an. Nach der Überprüfung werden Sie feststellen, dass FUYI TOOLS tatsächlich der Hersteller ist. Q2. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit für Muffenschweißmaschinen aus? A. Wenn wir Lagerbestände haben, kann die Lieferung innerhalb von 2 Tagen erfolgen. Massenproduktionszeit ca. 15 Tage. Q3. Können Sie spezielle Muffenschweißmaschinen nach Kundenwunsch entwerfen und produzieren?
A: Ja, wir haben ein Design- und Technikteam. Die Designer verwenden immer Auto CAD, Keil uVision5, Altium Designer usw. und 3D-Drucker, sodass wir Muster entwerfen oder nach Ihrer Zeichnung herstellen und produzieren können. Anpassungen digitaler Socekt-Fusionsschweißmaschinen sind willkommen. Q4. Haben Sie eine Mindestbestellmenge für OEM-Bestellungen für PPR-Schweißmaschinen?
A: Unsere Fabrik verfügt über eine Lasermaschine. Wir können Ihr Logo auf die Schweißmaschine lasern. Also ohne Mengenvorgabe. F5: Bieten Sie eine Garantie für Muffenschweißgeräte?
A: Ja, wir gewähren standardmäßig eine Garantie von 3 Jahren, ausgenommen schnell abgenutzte Teile. Wir bieten weiterhin Service nach der Garantie an.

Zertifizierungen